廠家詳解干式真空泵故障分析與保養(yǎng)辦法
了解干式真空泵故障分析與保養(yǎng)辦法是解決真空泵出現(xiàn)故障后能夠快速排除或避免故障出現(xiàn)的最佳選擇，下面臺(tái)冠真空泵技術(shù)團(tuán)隊(duì)工程師們，給大家分享廠家詳解干式真空泵故障分析與保養(yǎng)辦法.希望能夠給大家?guī)?lái)幫助.
一、干式真空泵故障分析
分析干式真空泵故障，首先了解干式真空泵的類型、特點(diǎn)、故障狀況。分析判斷干式真空泵故障起因，確診故障并遂一驗(yàn)證，最后才鎖定修理目標(biāo)，按下面分析操作。
1、按先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。減少操作不當(dāng)引起新的損傷，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差移位，轉(zhuǎn)子報(bào)廢。
2、有毒有害、有腐蝕性的真空泵，做好必要的防護(hù)措施，以免有損維修人員健康。
3、要按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定有序進(jìn)行拆卸，記好位置，合理擺放，以免錯(cuò)裝。
4、真空泵不宜浸洗，以免洗液進(jìn)入拼接轉(zhuǎn)了內(nèi)部，不易排出。
干式真空泵故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障
1、運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標(biāo)等。
2、性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。
故障判斷分析及注意事項(xiàng)
（故障1）真空泵不轉(zhuǎn)
注意：情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。
分析：真空泵泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機(jī)接線有誤；電機(jī)損壞；電源沒(méi)電等。
（故障2）盤不能動(dòng)或盤起來(lái)很重的
分析：原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高；設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中)；有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡住；發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
（故障3）真空泵溫太高
注意：指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的最高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。
分析：由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳；溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。?
（故障4）真空泵漏油
注意：可能發(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位。
分析：可由密封件老化，安裝不當(dāng)，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。自制橡膠墊時(shí)，一定要用耐油橡膠，要按照原設(shè)計(jì)形狀，密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。
（故障5）真空泵漏水
分析：可以發(fā)生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。
（故障6）大功率超標(biāo)
分析：可由長(zhǎng)期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在最大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開(kāi)清除。
（故障7）干泵極限壓力不達(dá)標(biāo)。
分析： 1）可由外漏、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等引起。
分析： 2）外漏較多時(shí)，排氣口可看到白色蒸汽。油標(biāo)處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力。低級(jí)排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì)有所增加。這時(shí)，首先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠每臺(tái)都在泵口測(cè)極限壓力，所以如有外漏現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無(wú)油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內(nèi)漏可由泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內(nèi)軸封、泵蓋平面、進(jìn)氣管、氣鎮(zhèn)閥密封件等引起。磨損、腐蝕、咬合會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙加大。油孔阻塞時(shí)，打開(kāi)加油孔聽(tīng)，泵的噪聲會(huì)較輕，在油箱密封良好的情況下，如果手在排氣口上有被吸的感覺(jué)，排氣閥可能失效。
分析： 3）如果真空泵油清潔，長(zhǎng)期存放未用，可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化泵內(nèi)水汽。若無(wú)效，要 檢杏儀表。若泵油發(fā)黃發(fā)白已乳化，可全開(kāi)氣鎮(zhèn)，調(diào)大氣鎮(zhèn)量?jī)艋\(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)可在泵口放入適量氣體運(yùn)轉(zhuǎn)，可加快凈化過(guò)程。若抽入其他揮發(fā)性氣體或液體，要及時(shí)換油，必要時(shí)請(qǐng)洗油箱。有些泵，在級(jí)間氣道里會(huì)沉積泵液，為取得好的換油效果，要設(shè)法把沉積泵液排出。
分析： 4）極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計(jì)測(cè)量的。用經(jīng)校準(zhǔn)的熱偶真空計(jì)等全壓力計(jì)測(cè)量時(shí)，測(cè)得值會(huì)增加。注意熱偶真空計(jì)的規(guī)管要配對(duì)校準(zhǔn)。建議備用一只同時(shí)校準(zhǔn)的規(guī)管，以備懷疑規(guī)管污染失真時(shí)進(jìn)行對(duì)比。極限壓力升高會(huì)使高真空時(shí)段的抽氣效率下降，也會(huì)使極限全壓力升高。可以參照上述介紹來(lái)判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。
（故障8）真空泵噪聲大
分析：泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電機(jī)與泵軸承的噪聲，旋片等運(yùn)動(dòng)件是否滑暢、進(jìn)油量太多、風(fēng)扇、傳動(dòng)件產(chǎn)生的噪聲、進(jìn)氣量大，開(kāi)氣鎮(zhèn)運(yùn)轉(zhuǎn)、擋油板等泵內(nèi)零件松動(dòng)，安裝不平等引起振動(dòng)，都會(huì)影響泵的噪聲。
（故障9）真空泵噴油
分析：防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況,擋油板的設(shè)計(jì)、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、氣分離器，油位的高低，進(jìn)油量的大小，都會(huì)影響泵的噴油，泵門敞開(kāi)抽大氣時(shí)，直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達(dá)30m/s，吹開(kāi)油面時(shí)，泵內(nèi)的循環(huán)油和氣流帶出的油就將考驗(yàn)防止噴油的各項(xiàng)措施。
（故障9）其他
分析：有些真空泵有油泵，有油分離器，有油路上的單向閥，有消霧器，有入口過(guò)濾器(防油蒸汽返流用)，有入口灰塵過(guò)濾器等部件或附件，也要進(jìn)行檢查。油泵失效將使泵的潤(rùn)滑和密封失效，消霧器失效，有可能使排氣壓力升高，功率加大，損壞電機(jī)，入口過(guò)濾器失效可使進(jìn)氣阻力增大，抽速下降，抽氣效率下降。
二、干式真空泵保養(yǎng)辦法
1、干式真空泵使用前，檢查機(jī)械真空泵（如果使用油類）是否到視窗的油標(biāo)線位置，無(wú)油則啟動(dòng)真空泵，檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者正對(duì)皮帶輪，皮帶輪應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，若反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可把相電源中任意二相接頭對(duì)換一下即可。特別注意旋片有油類真空泵反方向會(huì)不起抽氣作用反而會(huì)把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng)，造成嚴(yán)重污染。在連接真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗，管道內(nèi)徑一般應(yīng)不小干真空泵進(jìn)氣口直徑，以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。為保持工作室內(nèi)清潔衛(wèi)生，有利干工作人員的身體健康，應(yīng)用皮管將排出的氣體直接引到室外。
2、 在初次使用的干式真空泵，要測(cè)定干式真空泵的極限壓強(qiáng)，必須符合技術(shù)規(guī)范。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，真空泵應(yīng)先做一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查真空真空泵有無(wú)異常振動(dòng)及沖擊聲響。記住真空泵在長(zhǎng)期工作的條件下，真空泵溫不應(yīng)超過(guò)70度。如果有需要通冷卻水的機(jī)械真空泵．在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先通冷卻水，然后再啟動(dòng)。冷卻水的出口水溫不宜超過(guò)30度。
3、真空泵工作結(jié)束后．應(yīng)先關(guān)高真空閥，后關(guān)低真空閥．再停旋片真空泵，然后對(duì)其放氣（如使用電磁真空帶放氣閥，可以自動(dòng)放氣）以防止油返回到真空系統(tǒng)，較后切斷總電源．停水。
4、真空泵長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)存放在干燥、請(qǐng)潔的環(huán)境中，并將抽氣口和排氣口堵死，防止污物落入。如果真空泵長(zhǎng)期未工作或環(huán)境溫度較低時(shí)，可能引起起動(dòng)困難，這時(shí)應(yīng)使真空泵的抽氣口通大氣，用力轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪（不要接電源入使真空泵旋轉(zhuǎn)數(shù)周后再起動(dòng)。若是直接聯(lián)真空泵，可繼續(xù)動(dòng)電動(dòng)機(jī)數(shù)次，將真空泵腔內(nèi)的存油排入油箱，即可起動(dòng)。若然不行，可用輻射加熱或紅外燈對(duì)真空泵直接加溫，直到能動(dòng)為止。平時(shí)要注意防止堅(jiān)硬物質(zhì)（金屬屑、玻璃碎片等）落入真空泵內(nèi)，劃傷真空泵的運(yùn)動(dòng)部件。
5、另外在拆洗和裝配機(jī)械真空泵時(shí)必須注意不要碰傷密封面，不要損失螺釘，清洗干掙的部件要吹干或供干（溫度不宜過(guò)高、時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。裝配時(shí)真空泵壁抹上少量油脂，盡可能捎除死空間，油量以油線為淮，過(guò)量會(huì)噴油。
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